Van de Klundert dice

Van der Klundert, cliente del distribuidor oficial de Beveltools Metaaltechniek, es una empresa de fabricación de acero que trabaja en el procesamiento de chapa y la construcción. Trabajan para sectores exigentes como plataformas marinas, plataformas de perforación, construcción de puentes y estaciones transformadoras. En entornos como estos, los requisitos de recubrimiento son estrictos, y las consecuencias de una mala preparación de los bordes son graves.

La solicitud

Van der Klundert redondea los bordes de corte en chapas, vigas y perfiles, principalmente a un radio R2. También preparan ocasionalmente bordes de soldadura en chapas más finas utilizando una fresa de 30 grados. En ambas aplicaciones utilizan el Bevel Mate® EBA. El requisito R2 procede de las especificaciones de pintura utilizadas en proyectos de construcción de plataformas y puentes. Estas especificaciones funcionan en una escala de P1 a P3, donde P3 es el nivel más estricto. En P3, los bordes deben redondearse adecuadamente a R2. Parece sencillo, pero lograr un verdadero R2 significa eliminar una cantidad significativa de material. A veces se acepta alrededor de 1,5 mm, pero eso es lo mínimo. Cuando un cliente o un inspector pide R2, el borde tiene que estar visible y mensurablemente redondeado.

El reto de la coherencia

Antes, el redondeo de aristas se hacía con discos de láminas y herramientas de esmerilado. El resultado era inconsistente, y a menudo había que procesar la misma arista varias veces. A menudo, había que procesar varias veces el mismo borde, lo que podía crear nuevos bordes afilados o marcas de transición no deseadas. A veces era necesario un acabado adicional posterior. En grandes proyectos en los que hay que procesar cientos de metros, y a veces incluso kilómetros, de cantos, el tiempo se acumula rápidamente.

Con las herramientas y fresas Beveltools, que se sustituyen en el momento adecuado, el resultado se mantiene constante desde el primer metro hasta el último. Van der Klundert señaló esta repetibilidad como la ventaja clave. Beveltools les permite cumplir los requisitos del cliente y del revestimiento sin tener que reprocesar o corregir bordes por el camino.

Trabajar con acero más duro y cortado con láser

Van der Klundert trabaja habitualmente con S355 y otros aceros de calidad superior, a menudo cortados por láser o plasma. El calor durante el corte puede endurecer el filo, lo que supone una carga adicional para la fresa. Para evitarlo, a veces se afila el filo con un disco de amolar antes de utilizar Bevel Mate®. Esta pequeña preparación ayuda a proteger la cuchilla y garantiza un resultado más limpio. La aplicación de grasa o cera lubricante ayuda a prolongar la vida útil de la fresa, especialmente con materiales y aplicaciones más exigentes.

Facilidad de uso

Van der Klundert afirma que, en comparación con el rectificado, trabajar con Beveltools es notablemente más suave y controlado. La máquina produce menos vibraciones y permite una postura de trabajo más cómoda, lo que es importante cuando se procesan perfiles largos durante toda una jornada laboral. Para trabajar eficazmente en secciones más largas, Van der Klundert coloca los perfiles en mesas de soldadura o verticalmente para abordar varios lados sin reposicionamientos innecesarios.

Requisitos estrictos

Las normas para el acabado de bordes en proyectos de alta mar, construcción de puentes y defensa se están evaluando de forma muy estricta. Cada vez se exige más a los talleres de pintura y a los contratistas que ofrezcan garantías a largo plazo, por lo que es esencial una preparación adecuada. Las herramientas que proporcionan un resultado controlado forman parte del cumplimiento de las especificaciones.

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