Experiencia del usuario

Van der Klundert, cliente del distribuidor oficial de Beveltools Metaaltechniek, es una empresa de fabricación de acero que trabaja en el procesamiento de chapa y la construcción. Trabajan para sectores exigentes como plataformas marinas, plataformas de perforación, construcción de puentes y estaciones transformadoras. En entornos como estos, los requisitos de recubrimiento son estrictos, y las consecuencias de una mala preparación de los bordes son graves. La solicitud Van der Klundert redondea los bordes de corte en chapas, vigas y perfiles, principalmente a un radio R2. También preparan ocasionalmente bordes de soldadura en chapas más finas utilizando una fresa de 30 grados. En ambas aplicaciones utilizan el Bevel Mate® EBA. El requisito R2 procede de las especificaciones de pintura utilizadas en proyectos de construcción de plataformas y puentes. Estas especificaciones funcionan en una escala de P1 a P3, donde P3 es el nivel más estricto. En P3, los bordes deben redondearse adecuadamente a R2. Parece sencillo, pero lograr un verdadero R2 significa eliminar una cantidad significativa de material. A veces se acepta alrededor de 1,5 mm, pero eso es lo mínimo. Cuando un cliente o un inspector pide R2, el borde tiene que estar visible y mensurablemente redondeado. El reto de la coherencia Antes, el redondeo de aristas se hacía con discos de láminas y herramientas de esmerilado. El resultado era inconsistente, y a menudo había que procesar la misma arista varias veces. A menudo, había que procesar varias veces el mismo borde, lo que podía crear nuevos bordes afilados o marcas de transición no deseadas. A veces era necesario un acabado adicional posterior. En grandes proyectos en los que hay que procesar cientos de metros, y a veces incluso kilómetros, de cantos, el tiempo se acumula rápidamente. Con las herramientas y fresas Beveltools, que se sustituyen en el momento adecuado, el resultado se mantiene constante desde el primer metro hasta el último. Van der Klundert señaló esta repetibilidad como la ventaja clave. Beveltools les permite cumplir los requisitos del cliente y del revestimiento sin tener que reprocesar o corregir bordes por el camino. Trabajar con acero más duro y cortado con láser Van der Klundert trabaja habitualmente con S355 y otros aceros de calidad superior, a menudo cortados por láser o plasma. El calor durante el corte puede endurecer el filo, lo que supone una carga adicional para la fresa. Para evitarlo, a veces se afila el filo con un disco de amolar antes de utilizar Bevel Mate®. Esta pequeña preparación ayuda a proteger la cuchilla y garantiza un resultado más limpio. La aplicación de grasa o cera lubricante ayuda a prolongar la vida útil de la fresa, especialmente con materiales y aplicaciones más exigentes. Facilidad de uso Van der Klundert afirma que, en comparación con el rectificado, trabajar con Beveltools es notablemente más suave y controlado. La máquina produce menos vibraciones y permite una postura de trabajo más cómoda, lo que es importante cuando se procesan perfiles largos durante toda una jornada laboral. Para trabajar eficazmente en secciones más largas, Van der Klundert coloca los perfiles en mesas de soldadura o verticalmente para abordar varios lados sin reposicionamientos innecesarios. Requisitos estrictos Las normas para el acabado de bordes en proyectos de alta mar, construcción de puentes y defensa se están evaluando de forma muy estricta. Cada vez se exige más a los talleres de pintura y a los contratistas que ofrezcan garantías a largo plazo, por lo que es esencial una preparación adecuada. Las herramientas que proporcionan un resultado controlado forman parte del cumplimiento de las especificaciones. ¿Quieres ver lo que las soluciones Beveltools pueden hacer en tu planta de producción? Solicita una demostración gratuita y te mostraremos lo que es posible.

Acabado de cantos de precisión ft. Arendsen Plaatwerk Arendsen Plaatwerk es una empresa de procesamiento de chapa de acero que trabaja en una gran variedad de proyectos, manipulando desde material de chapa muy fino hasta material de chapa muy grueso. Sus empleados necesitan equipos versátiles y fáciles de usar, para poder realizar diversas tareas. Redondear acero, preparar bordes de soldadura En Arendsen, las máquinas Beveltools se utilizan para dos aplicaciones principales. La primera es el acabado de los bordes de las chapas de acero inoxidable, donde antes dependían de un disco de amolar y papel de lija para redondear los bordes. El resultado nunca era perfectamente uniforme y llevaba mucho tiempo. Al cambiar a las fresas de radio de Beveltools, seguidas de una ligera pasada con una lijadora excéntrica, el resultado es inmediatamente limpio y uniforme. Para su trabajo, Arendsen utiliza la máquina EBI INOX con una fresa R2 de 6 mm, y la máquina EBA 3.0 con una fresa de acero 3.0 de 45-08 mm. Facilidad de uso "Tienes que tener un poco de experiencia en mecanizado, para saber lo que debes y no debes hacer", dice un operario de Beveltools en Arendsen. La buena noticia es que con un breve vídeo de instrucciones y un poco de orientación, los usuarios se ponen al día rápidamente. Ahí es exactamente donde Beveltools te ayuda: en nuestro canal de YouTube y en nuestro sitio web hay disponibles vídeos de instrucciones paso a paso, para que cualquiera pueda empezar con confianza. Puedes encontrarlos en las listas de reproducción de YouTube de Beveltools, o en la página Cómo usar Beveltools. Un paso sencillo que marca una gran diferencia Arendsen nos habló de la importancia de la lubricación. "Tenemos aceite de corte para taladrar y roscar, así que podemos usarlo fácilmente también para biselar". Esto es exactamente lo que recomienda Beveltools, sobre todo cuando se trabaja con acero inoxidable. Un poco de aceite o cera de corte alarga notablemente la vida de la fresa y mejora la calidad del corte. Cuando una fresa se desgasta más rápido de lo esperado, la causa puede ser simplemente la falta de lubricación. Este verano, Beveltools lanzará su propia cera, perfecta para biselar y redondear acero inoxidable. Inversión Cuando se habla de retorno de la inversión, el caso está claro. "Si te fijas en la cantidad de rectificado y lijado que hay que hacer cuando no utilizas esta máquina, te ahorras fácilmente unas cuantas horas. Y en esas pocas horas, ya has recuperado el coste de la cortadora". Resultados limpios y consistentes Arendsen Plaatwerk es un gran ejemplo de empresa que ha encontrado aplicaciones prácticas y que ahorran tiempo para las plataformas Bevel Mite® y Bevel Mate®, y que está obteniendo resultados limpios y uniformes gracias a ello. Tanto si se trata de redondear acero inoxidable como de preparar bordes de soldadura precisos, Beveltools encaja a la perfección en un flujo de trabajo profesional de chapa metálica. ¿Tienes curiosidad por ver lo que Beveltools puede hacer por tu empresa? Solicita una demostración gratuita y nos desplazaremos hasta ti.