Experiencia del usuario

Acabado de cantos de precisión ft. Arendsen Plaatwerk Arendsen Plaatwerk es una empresa de procesamiento de chapa de acero que trabaja en una gran variedad de proyectos, manipulando desde material de chapa muy fino hasta material de chapa muy grueso. Sus empleados necesitan equipos versátiles y fáciles de usar, para poder realizar diversas tareas. Redondear acero, preparar bordes de soldadura En Arendsen, las máquinas Beveltools se utilizan para dos aplicaciones principales. La primera es el acabado de los bordes de las chapas de acero inoxidable, donde antes dependían de un disco de amolar y papel de lija para redondear los bordes. El resultado nunca era perfectamente uniforme y llevaba mucho tiempo. Al cambiar a las fresas de radio de Beveltools, seguidas de una ligera pasada con una lijadora excéntrica, el resultado es inmediatamente limpio y uniforme. Para su trabajo, Arendsen utiliza la máquina EBI INOX con una fresa R2 de 6 mm, y la máquina EBA 3.0 con una fresa de acero 3.0 de 45-08 mm. Facilidad de uso "Tienes que tener un poco de experiencia en mecanizado, para saber lo que debes y no debes hacer", dice un operario de Beveltools en Arendsen. La buena noticia es que con un breve vídeo de instrucciones y un poco de orientación, los usuarios se ponen al día rápidamente. Ahí es exactamente donde Beveltools te ayuda: en nuestro canal de YouTube y en nuestro sitio web hay disponibles vídeos de instrucciones paso a paso, para que cualquiera pueda empezar con confianza. Puedes encontrarlos en las listas de reproducción de YouTube de Beveltools, o en la página Cómo usar Beveltools. Un paso sencillo que marca una gran diferencia Arendsen nos habló de la importancia de la lubricación. "Tenemos aceite de corte para taladrar y roscar, así que podemos usarlo fácilmente también para biselar". Esto es exactamente lo que recomienda Beveltools, sobre todo cuando se trabaja con acero inoxidable. Un poco de aceite o cera de corte alarga notablemente la vida de la fresa y mejora la calidad del corte. Cuando una fresa se desgasta más rápido de lo esperado, la causa puede ser simplemente la falta de lubricación. Este verano, Beveltools lanzará su propia cera, perfecta para biselar y redondear acero inoxidable. Inversión Cuando se habla de retorno de la inversión, el caso está claro. "Si te fijas en la cantidad de rectificado y lijado que hay que hacer cuando no utilizas esta máquina, te ahorras fácilmente unas cuantas horas. Y en esas pocas horas, ya has recuperado el coste de la cortadora". Resultados limpios y consistentes Arendsen Plaatwerk es un gran ejemplo de empresa que ha encontrado aplicaciones prácticas y que ahorran tiempo para las plataformas Bevel Mite® y Bevel Mate®, y que está obteniendo resultados limpios y uniformes gracias a ello. Tanto si se trata de redondear acero inoxidable como de preparar bordes de soldadura precisos, Beveltools encaja a la perfección en un flujo de trabajo profesional de chapa metálica. ¿Tienes curiosidad por ver lo que Beveltools puede hacer por tu empresa? Solicita una demostración gratuita y nos desplazaremos hasta ti.

Redondeo de cantos más seguro y rápido para la producción de barandillas de carretera Van der Zalm Metaalindustrie B.V. es una empresa de fabricación de metal que participa en proyectos en los que la calidad de los bordes y la consistencia son importantes. Para un reciente proyecto de infraestructuras cerca de la autopista A27 en Hooipolder (Países Bajos), el equipo recibió el encargo de fabricar elementos de barandilla que debían cumplir estrictas normas de calidad. El proyecto, realizado bajo los requisitos del Rijkswaterstaat, exigía cantos de acero acabados según la norma NEN-EN 1090-3, redondeados con un radio mínimo de 2 mm. Requisitos como estos son cada vez más habituales en la construcción moderna. Tradicionalmente, este trabajo se realizaba con herramientas abrasivas. "Antes de esto, siempre lo hacíamos rectificando", explica el operario. "Pero con estos requisitos quieres un radio limpio y consistente en el material". Antes de que Van der Zalm decidiera invertir en equipos Beveltools, se realizó una demostración in situ para que el equipo pudiera ver el proceso en la práctica. Tras esa demostración, la empresa adquirió dos herramientas diferentes: la ABIS-R 3.0 y la EBA 3.0. Para cumplir las normas exigidas con mayor eficacia, el equipo empezó a utilizar máquinas Beveltools para redondear los bordes de los flejes de acero utilizados en la construcción de la barandilla. La diferencia en el flujo de trabajo se notó inmediatamente. "Con la herramienta de biselado puedes dar a las tiras un radio bonito muy rápidamente. Después de eso, básicamente ya no tienes que hacer nada más". Integrado en el proceso de producción El proceso de fabricación implica múltiples pasos y departamentos. Primero se cortan y preparan los materiales en otro centro de producción. Una vez que las piezas llegan al taller, los operarios desbarban y redondean los bordes antes de que los componentes pasen al montaje y la soldadura. "Recibimos aquí las piezas después de cortarlas y taladrarlas. Luego eliminamos las rebabas y hacemos el radio con esta herramienta. Después las piezas van al montador y luego al soldador". Como muchas de las piezas tienen aristas largas, la máquina EBA 3.0 de Beveltools es especialmente eficaz en comparación con el rectificado manual. "Esta herramienta es realmente útil para longitudes mayores. Sólo en esquinas estrechas podrías seguir utilizando una amoladora, pero para este tipo de trabajo la EBA 3.0 es mucho más rápida." La herramienta ABIS-M más pequeña es ideal para crear rápidamente un radio en los bordes de los orificios más pequeños. Más limpio y cómodo para trabajar Además de la rapidez y la constancia, el operario también señala la diferencia en las condiciones de trabajo. El amolado suele producir mucho polvo fino, que afecta tanto a la visibilidad como a la comodidad del operario. El proceso de corte utilizado por Beveltools produce virutas en lugar de polvo abrasivo. "Con esta herramienta hay mucho menos polvo fino. Sigues teniendo pequeñas virutas, por supuesto, pero no el polvo del afilado". La ergonomía de la máquina también facilita el trabajo durante los trabajos más largos. "Es ligera, fácil de usar, no vibra y es fácil y rápido cambiar las cuchillas. Eso marca una gran diferencia cuando trabajas con ella todo el día". Resultados constantes en proyectos exigentes Para los proyectos de infraestructuras en los que la calidad del borde es crítica, es esencial obtener resultados uniformes. La capacidad de crear rápidamente un radio limpio ayuda a garantizar que cada componente cumpla la especificación requerida. Según el operador, esa fiabilidad es una de las principales ventajas. "Sencillamente, es una herramienta muy fácil con la que trabajar. Obtienes un buen resultado rápidamente". Dado que los requisitos de acabado de cantos siguen aumentando en la construcción y la fabricación, las herramientas que ayudan a ofrecer una calidad constante y a mejorar las condiciones de trabajo tienen un lugar claro en el proceso de producción.